截齒的消耗與煤的研磨性能和單軸瞬時抗壓強(qiáng)度成線性關(guān)系,，并且成比例地變化,。 煤的破碎性能和瞬時抗壓強(qiáng)度越大,，鎬的磨損越嚴(yán)重，損失也越大,。 而且,，當(dāng)煤的磨碎性能較弱時，抗壓強(qiáng)度會更大程度地?fù)p壞鎬,。 隨著的增加,，截齒的損傷明顯增加。 鎬頭的消耗量隨煤密度的增加而降低,，達(dá)到一定水平后逐漸變化,。

  采摘量隨著采煤機(jī)牽引速度的增加而減少，并隨著滾筒速度的增加而線性增加,。 原因是隨著牽引速度的增加,，截齒的切屑厚度增加,，并且每單位體積切削煤和巖石的路徑變得更短，從而導(dǎo)致截齒磨損較小且齒損減少,。 但是,，隨著滾筒轉(zhuǎn)速的增加，截齒與煤之間的接觸時間將變長,，導(dǎo)致截齒的磨損和損耗增加,。

  鎬的消耗隨著滾筒直徑的增加而增加，并且隨著滾筒寬度的增加而減少,。 這是因?yàn)?，?dāng)滾筒的直徑增大時，與煤和巖石接觸的齒數(shù)增加,，從而導(dǎo)致磨損增加和切割齒的損失,。 滾筒寬度的增加意味著采煤機(jī)生產(chǎn)率的提高（在相同的牽引速度等條件下）。 因此,，每單位輸出的揀選消耗將減少,。

  安裝在滾筒上的截齒的數(shù)量和排列方式對切割過程也有一定的影響。 鎬的數(shù)量和鎬與煤壁之間接觸的時間常數(shù)與鎬的布置和由滾筒鼓出的煤的高度有關(guān),。 對鎬頭消耗的影響是,，鼓上的鎬頭越多，切割涉及的鎬頭就越多,，因此鎬頭的損失就越大,。 但是截齒與煤壁之間的接觸時間越長，磨損越大,，從而增加了磨損,。這減少了截齒的消耗。 因此,，請勿在滾筒上安裝過多的截齒,，并避免滾筒的切割高度超過其直徑的情況。

  在切割過程中,，作用在截齒上的力也會對其磨損產(chǎn)生很大影響,。 牽引阻力（或進(jìn)給力，等效于正壓）與鎬消耗之間的關(guān)系成正比,，即作用在鎬上的力越大,，其磨損越大，消耗也就越大,。 圖片由于截齒的切削阻力與牽引阻力成線性關(guān)系,，因此截齒的消耗隨切削阻力的增加而線性增加。